产品描述

依据国家有关食品/饮料的生产许可实施方案，针对食品/饮料的洁净生产车间的自然环境开展操纵做到万级

空气净化规范。 
 

一、食品/饮料净化车间表明：

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      食品/饮料无菌检测净化车间 能与外部防护，不可以穿梭或受别的要素影响。食品/饮料无菌检测净化车间的大

小依必须而定，一般由更衣室、缓冲间、不锈钢风淋室和操作室构成。更衣室放到外，关键供拆换衣服帽子、鞋

等；缓冲间坐落于更衣室与不锈钢风淋室中间，也可与此同时和好多个操作室互通；操作室放到内间，关键供商品罐装，

屋子应不会受到日光照射，尺寸适度，高宽比适合(实际依据生产线设备的高宽比明确)。屋子过大，洁净和消毒杀菌不

便；过小，实际操作麻烦；顶端过过高危害紫外光的合理杀菌实际效果。墙面应光洁无死角，便于洁净和消毒杀菌。

食品/饮料无菌检测净化车间应是封闭式并维持生产车间负压差为正压力，设定室内消毒用的紫外线灭菌灯、空气净化净

化器和控温设备。 
 

二、工程建筑平面布置图表明：

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    工程建筑平面图设定应当属建筑工程专业的技术专业范围，但因为食品/饮料无菌检测净化车间规定人、物分离，并要维持各

洁净操作室的静压梯度，因而，该工程项目中工程建筑平面图规定具有以下几个方面： 
 

    1、各净化处理操作室集中化设定单独前处理室为气闸，气闸室与各操作室与此同时互通，保证 低洁净区的气体不向高

洁净区渗入。 
 

    2、试验室的人工流产历经更衣间换衣脱鞋→洁净间洗手消毒→缓冲间→不锈钢风淋室→各操作间。 
 

    3、食品/饮料无菌检测净化车间货运物流从外过道历经机械设备连锁加盟自消毒杀菌不锈钢传递窗消毒杀菌后进到缓存过道后再历经传送

窗进到各操作间。

 

三 、  设计方案根据

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1.《洁净厂房设计规范》         （GBJ50073-2001）;

 

2.《洁净室施工及验收规范》　　 （JGJ71-90）;

 

3.《暖通风与空气调节设计规范》 （GBJ19-87）;

 

4.《建筑设计防火规范》         （GBJ16-87）;

 

5.《工业企业噪声控制设计规范》 （GBJ87－85）;

 

6.《工业企业照明设计标准》     （GB50034-92）;

 

7. 小区业主给予的当场具体情况及相关规定 
 

四、有关生产车间的构造

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      依据《洁净厂房设计规范》生产车间的墙面和装修吊顶务必选用不产尘、不积尘表层光滑的原材料工程施工，而且不

能在生产车间中存有盲区。选用净化车间工程施工专用型彩钢板，基钢板现浇板选用鞍钢0.4的厚钢板，芯板相对密度做到

14kg/m3,铝型材选用华联专用型铝合金型材，为提升净化处理间的使用期限，并做到别具一格的实际效果，全部铝合金型材进

行电泳原理解决。 
 

五、有关生产车间的路面

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    路面选用溶液型环氧树脂胶，抗压强度C20之上，表层密实度，无起沙、墙面空鼓、缝隙。色调鲜丽，抗静电特性恒

久不会改变，可承担中等水平下列荷载，耐热。在达到应用的基本上，能够具有装饰设计的功效，耐磨损、耐擦洗的、防

尘、地面防滑、特性优质，色调和光泽度匀称一致。 
 

 
 

六、生产车间自然通风空气净化机器设备：

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    净化车间设计方案，依照标准规定，设计方案一送到风系统软件。主机房建在工业厂房顶侧(依据现场状况，可选用单元式

净化设备的，无需设主机房)，各送到风循环系统通风风管在技术性隔层内与制冷机组组合成系统软件。送回风口选用优

质镀锌板，经电动风阀导电软连接。镀锌板通风风管当场制做。

 

七、有关生产车间的照明灯具

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    洁净区应选用吸顶式净化处理照明灯具，非洁净区选用一般荧光灯管。设计方案各屋子里照明灯具，紫外线杀菌灯单独操纵，并均

由电气控制系统箱操纵，再由总配电箱集中控制系统；室内采光均选用密闭式照明灯具组；电源插座盘均选用内嵌式；房间内

无暗线铺设。

 

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