精密仪器洁净室设计方案.得创净化工程专业从事精密仪器洁净室工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
这个行业，随着5G的登场，以通信机器为首，预计汽车和工厂自动化方面的电子零部件需求将会扩大。其中，特别值得期待的是汽车的电气化和工厂自动化的流程。有着传感器测量、控制机器的欧姆龙和基恩斯的成长空间非常大。但是，令人担忧的材料是美中贸易摩擦的加剧。实际上，基恩斯表示，受美中贸易摩擦导致企业投资意欲减退，另外受到疫情影响，合作方的工厂开工率较低，导致销售额有所下降。 像这样，即使在精密仪器行业中，也有不少因时代潮流而陷入困境的产品。今后，如何适应时代的变化，对各公司来说是很重要的。

众所周知,一些企业在新型工厂的选址和平面设计以及车间的布局，都需要考虑到相应的洁净标准。为了防止深度的污染与交叉污染的出现，净化工程的设计和实施。为工厂的施工提供了极大的便利，今天小编就来谈一谈净化工程中需要注意哪些问题
一、经济和效率并重
在集中式的管理系统中，强调对风管的要求是要既经济，又要送风效率高。前者主要是需要考虑成本方面，尽量在控制正常施工的条件下，保证内表面光滑阻力较小。而后者主要是强调运行的过程中保证管件的局部阻力要远远高于风管，避免气流阻力对空气的影响。对于支管的曲率半径也是有所要求的，如果有可能的话，在分流的时候，应该在外头的内部加上导流片
二、自控装置保证全程调节
由于现代自动化的程度逐渐提高，所以厂家在进行净化工程的过程中你需要加入自动控制装置，来进行全程的监控和调节。主要是要保证洁净室的空气湿度、温差以及一些风阀的调节。保证一定量的气体纯度和纯水水质的情况。切勿造成风机的启动困难
总而言之，关于空气的净化工程目前还处于不断实践和积累的过程，为了预防千里之堤溃于蚁穴的情况，必须要合理的进行细节的处理。只有正确的做好设计、安装、调试、运行，才能真正的为环保事业作出贡献

千级恒温恒湿洁净室是每立方英尺空气中以0.5微米的尘埃作为粒子计数标准,不超过1000个。验收的标准还包含：换气次数是45-60次/小时；温度——22~26℃；湿度——50~60%。
千级恒温恒湿洁净室的气流组织形式依据高效过滤器及回风口的安装方式不同而分为下列几类：顶送、侧下回;侧送、侧回;顶送、顶回。这其中顶送、侧下回的气流组织形式是千级净化车间工程较为常用的形式。
带扩散孔板风口顶送、侧下回的非单向流洁净室，经高效过滤器的洁净空气由扩散板送出，工作区气流分布比较均匀，其空气洁净度明显优于周围，而周围区域由于送风进入室内后不断卷入室内污染空气，洁净度较差;在相邻送风口之间或洁净室四角、沿边等送风气流不能覆盖的部位洁净度会更差些。
所以在布置顶送风口时，为使洁净室内各处洁净度尽可能的均匀，在总送风量一定的条件下适当多设送风口或均匀布置送风口，尽可能地让相邻送风口气流在工作区高度上衔接，确保工作区要求的洁净度。
有时为了满足生产工艺关键部位的空气洁净度等级，在不影响洁净室顶板、灯具布置或不太损害整体美观的情况下，可按工艺设备布置调整送风口位置，采用不均匀布置的方式。
若采用高效过滤器风口顶送时，送风气流扩散角小，送风速度较大，会直接吹到地面，使工作区气流分布不均，所以这种送风方式的单个送风口的送风量不宜大，需用多个送风口弥补气流不均的现象。
回风口气流呈汇流状态，它对整个房间的气流流型影响较小，回风口的布置只要适当均布，数量不宜过少，一般回风口的间距在6~12m范围内;洁净室宽度大于6m时宜双侧布置回风口。图5-26为带扩散板顶送下侧回非单向流洁净室气流状况，图5-27为高效过滤器风口顶送下侧回非单向流洁净室气流状况。
单侧上送、对侧下回或单侧上送、同侧下回的非单向流洁净室，这类气流流型虽可降低建筑层高，也可简化管道系统，但工作区高度可能会处于回流、涡流区，一般只适用于房间宽度小于6m的8~9级的洁净室。
顶送顶回的非单向流洁净室一般用于回风口不便在侧墙下部布置时采用的气流流型，将顶部回风口设置在洁净室的边、角部位或对洁净度不敏感的工艺设备上方，一些洁净工程实践说明这种气流流型能确保工作区所需的一定洁净度要求，其效果常常优于侧送侧回气流流型。
下图是对局部发尘量大的非单向流洁净室的气流组织方案。如前所述非单向流洁净室内的尘、菌污染物可扩散到室内的任何地方，局部的设备或操作的大量发尘将会影响整个系统、房间，这对净化空调系统十分不利，即使增加换气次数也不一定取得预期效果，在实际工程中通常是采用局部处理的方法，将发尘量大的排气由排所罩和排气管道经袋式除尘器等除尘装置集中处理后再循环使用，若排气量不大或循环使用不经济或排气中含有对产品、人体有害的尘、菌时，不应循环使用，而应经处理达到国家规定的排入标准后排入大气。
非单向流洁净室在净化工程中最为常见，应用于许多领域。其室内的换气次数一般在10~60h﹣1之间(在不考虑维持室内的温度、湿度的情况下)，造价和运行费用都要比单向流洁净室低许多。
但非单向流洁净室无法满足室内达到较严的空气洁净度等级的要求，非单向流气流流型一般用于空气洁净度等级为6~9级的洁净室。
.

很多客户往往对车间的方案是很看重的，因为方案的好坏可以决定洁净室的质量，所以在洁净室设计方案上，我们一定要仔细斟酌才行。那么，做一个洁净室设计方案时，前提我们需要了解哪些？下面就让为大家简单介绍下
首先、设计方案前肯定要了解客户的，生产品种、生产工艺和生产流程，需要建设的净化工程项目的面积、结构、方位及现有布局。根据此阶段的资料规划各个功能间的走向和次序
其次、根据客户的生产规模，生产设备的情况，原辅料及产品技术规格，成品包装形式与规格，初步确定洁净室面积和结构形式。再结合客户未来三五年的规划情况确定净化无尘车间各功能间大致的面积
第三、根据客户所在行业的洁净度要求，明确温湿度与洁净度要求，通过一系列的空气净化工程规划方案来达到此项要求
最后、结合客户的个性化需求，如结合客户的生产习惯，洁净室项目完工后是否经常接待客户前来参观，以形象展示为重还是以实用为重等
武汉机电是一家专业的，专门从事电子、保健品、食品、化妆品、医疗器械、医院手术室等净化工程装修设计和施工（含各类QS/GMP建设工程和QS/GMP改造工程）有着丰富的设计、施工经验

1.电线没套绝缘管。工厂车间装修电路之前，需有一个整体规划，所有电线均必须套管，　　接头应在线盒内，分线盒(绝缘管内)之间不允许有接头，所有接头必须涮锡，然后用绝缘胶布缠绕。　　
2.电线不分色，管理混乱。这样一来，一旦出现问题，将因为分不清线而无法检测、维修线路。　　
3.有些虽然套了管，但中间的电线有扭曲、接头等。有隐患!对于管内接头，一旦电路负荷较大时，就有可能会打出火花而发生火灾。所以，管道内不允许有接头，而必须是整线。　　
4.强弱电同走一根管槽，有的甚至同走一根管。这样走线最大的弊端就是信号干扰。所以强弱电必须分管走线，不得长距离平行。如果避免不了，间隔不低于30cm，再有就是如果PVC管穿了过多的电线，维修的时候会难以抽拉，管内留40%-60%空间为佳。

洁净室的设计、施工与安装最少不了的就是装修材料，如果材料没选择好，可能会对后期洁净室的使用造成诸多问题，所以在材料选择上我们一定要多加注意，那么洁净室装修材料怎样选择呢？下面就让机电公司给大家简单讲解下吧
关于洁净室装修材料选择的技巧如下
1、必须要有防水石膏板
2、木材的含水率不能大于16%，否则易开裂、变形、松动等
3、装修材料表面要具有一定的耐化学性和耐氧化性
4、对于淋浴区域瓷砖的选取一定要具有防滑功能；五是防菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄
5、要选用洁净室装饰面板，它是一种高级装饰材料
以上介绍的几点洁净室装修选材技巧，希望广大的朋友能够认真了解与认识

武汉得创净化工程有限公司，公司主要从事的是净化工程、净化车间、净化厂房、无尘室、无尘车间的净化公司，是一家专业从事环境控制系统工程设计、施工、彩钢板生产、 净化设备生产的专业净化企业。公司拥有一支强大的工程技术研发团队，不论客户的工程项目大小，我公司都能按照客户和ISO14644-4系统施工要求进行施工。确保每项工程质量和品质。