洁净净化车间食品灌装饮料QS设计施工方案

食品工业洁净工程-净化车间成本费随洁净规定而不一样。基本上沒有ISO 3级和四级（1和10级）设备。 ISO

5级（100级）净化室成原是ISO 6级（1,000级）净化室的二倍。成本费随洁净规定的减少（见表2）而大

大降低。仅有一小部分食品类净化室运用了ISO 5级（100级）室内空间。真真正正常常应用ISO 5级规范的是在例如

装填生产流水线那般的小地区。

饮料洁净车间

一、食品类/饮品净化车间表明

食品工业净化车间能与外部防护，不可以穿梭或受别的要素影响。食品类/饮品无菌检测净化车间的尺寸依

必须而定，一般由更衣室、缓冲间、不锈钢风淋室和操作室构成。更衣室放到外，关键供拆换衣服帽子、鞋等；缓

冲间坐落于更衣室与不锈钢风淋室中间，也可与此同时和好多个操作室互通；操作室放到内间，关键供商品罐装，屋子应

不会受到日光照射，尺寸适度，高宽比适合(实际依据生产线设备的高宽比明确)。屋子过大，洁净和消毒杀菌麻烦；过小

，实际操作麻烦；顶端过过高危害紫外光的合理杀菌实际效果。墙面应光洁无死角，便于洁净和消毒杀菌。食品类/饮品

无菌检测净化车间应是封闭式并维持生产车间负压差为正压力，设定室内消毒用的紫外线灭菌灯、空气净化油烟净化器和控温

设备。

二、 工程建筑平面布置图表明

工程建筑平面图设定应当属建筑工程专业的技术专业范围，但因为食品类/饮品无菌检测净化车间规定人、物分离，并要维持各

洁净操作室的静压梯度，因而，该工程项目中工程建筑平面图规定具有以下几个方面：

1、各净化处理操作室集中化设定单独前处理室为气闸，气闸室与各操作室与此同时互通，保证低洁净区的气体不向高尚

净区渗入。

2、试验室的人工流产历经更衣间换衣脱鞋→洁净间洗手消毒→缓冲间→不锈钢风淋室→各操作间。

3、食品工业净化车间货运物流从外过道历经机械设备连锁加盟自消毒杀菌不锈钢传递窗消毒杀菌后进到缓存过道后再历经不锈钢传递窗进到

各操作间。

三、有关生产车间的构造

依据《洁净厂房设计规范》生产车间的墙面和装修吊顶务必选用不产尘、不积尘表层光滑的原材料工程施工，而且不可以

在生产车间中存有盲区。选用净化车间工程施工专用型彩钢板，基钢板现浇板选用鞍钢0.4的厚钢板，芯板相对密度做到14kg/m3,

铝型材选用华联专用型铝合金型材，为提升净化处理间的使用期限，并做到别具一格的实际效果，全部铝合金型材开展电泳原理处

理。

四、有关生产车间的路面

路面选用溶液型环氧树脂胶，抗压强度C20之上，表层密实度，无起沙、墙面空鼓、缝隙。色调鲜丽，抗静电特性

恒久不变，可承担中等水平下列荷载，耐热。在达到应用的基本上，能够具有装饰设计的功效，耐磨损、耐擦洗的、

防污、地面防滑、特性优质，色调和光泽度匀称一致。

五、自然通风空气过滤机器设备

净化车间设计方案，依照标准规定，设计方案一送到风系统软件。主机房建在工业厂房顶侧(依据现场状况，可选用单元式净

化系统软件的，无需设主机房)，各送到风循环系统通风风管在技术性隔层内与制冷机组组合成系统软件。送回风口选用高品质

镀锌板，经电动风阀软连接。镀锌板通风风管当场制做。

六、照明灯具

洁净区应选用吸顶式净化处理照明灯具，非洁净区选用一般荧光灯管。设计方案各屋子里照明灯具，紫外线杀菌灯单独操纵，并均

由电气控制系统箱操纵，再由总配电箱集中控制系统；室内采光均选用密闭式照明灯具组；电源插座盘均选用内嵌式；房间内

无暗线铺设。

1、食品产业对工作人员、原材料的功能分区有确立的要求，不能交叉式流动性，原材料流动性需设定专用型的原材料传送口或传

递门；人员流动需走专用型的工作人员安全通道。

2、依照生产工艺流程和环境卫生、品质规定，区划洁净等级，实际等级及规定：

食品类工业厂房洁净等级及换风：

洁净等级	浮尘数/		活微生物菌种数/	换气次数/h
洁净等级	≥0.5um	≥5um	活微生物菌种数/	换气次数/h
10 000级	≤350 000	≤2 000	≤100	≥20次
100 000级	≤3500 000	≤20 000	≤500	≥15次

3、对液态生产加工生产车间，需需注意清洗造成的污垢残余于安裝铝合金型材内，夏季造成霉臭，需要尤其处
理。

4、工作人员洗手消毒领头须非手拉式（磁感应、脚踩或手衬式），生产线進口必需时应设工作中靴消毒池。

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