产品描述

LED无尘车间净化工程功效

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       LED无尘车间净化工程减少环境污染和交叉式环境污染的风险，为商品生产制造和实际操作工作人员给予一个适合的內部环
境。
 

LED净化车间特性

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       洁净室等级规定高,排风量、溫度、环境湿度、压力差、机器设备排风系统按需可控,光照强度、净化室横截面风力按设计方案或规

范可控，此外此类净化室对静电感应规定极为严苛。在其中对环境湿度的规定更为常见。由于过度干躁的工业厂房内非常容易造成

静电感应，导致CMOS集成化毁坏。

 

  电子器件工业厂房的溫度应操纵在22℃上下，空气湿度操纵在50-60%中间(独特净化车间有有关温度湿度要求)。这

时可合理地静电消除，并让人也觉得舒服。电子设备在生产制造、生产过程中对室内空气质量自然环境和质量的规定极

为严苛，关键以操纵粒子和尘土为关键目标，与此同时还对其自然环境的温度湿度、清新空气量、噪音等做出了严苛

的要求。


                 

 

● 电子器件生产厂万级洁净室内的噪音级(空态)：不可超过65dB(A)

 

● 电子器件生产厂净化室竖直流净化室布满比不可低于60%，水准单边流净化室不可低于40%，不然便是部分

单边流了。

 

● 电子器件生产厂净化室与户外的负压差不可低于10Pa，不一样气体洁净度等级的洁净区和非洁净区中间的负压差不

应低于5Pa

 

● 电子器件生产制造领域万级洁净室内的清新空气量应选以下二项中的最高值：

 

● 赔偿房间内风量和维持房间内正压力值所需的清新空气量之和。

 

● 保证供给洁净房间内每个人每钟头的清新空气量不小于40m3。

 

●  电子器件生产制造领域净化室空调净化系统软件电加热器，应设定新风系统，过热关闭电源维护，若选用点增湿时要设定没有水

维护，严寒地域，家用新风系统应设定防寒保障措施。洁净室的送排风量，应取下边三项最高值：

 

● 确保电子器件生产厂洁净室气体洁净室等级的送排风量：

 

● 依据热，湿负载测算明确五金厂净化室的送排风量：

 

● 向电子器件生产厂洁净房间内提供的清新空气量：

科泰利斯LED净化车间工程项目整套解决方法

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科泰利斯给予整套解决方法，从整体规划、设计方案、工程施工到调节的全部全过程，本设计方案里指尾端加工工艺的一些净化处理洁净

生产车间安裝。

 

  LED净化车间解决方法

 

背光屏类无尘车间安裝主要是这产品的冲压模具生产车间、拼装等净化处理无尘车间，其洁净度等级一般为千级或十万级

净化处理无尘车间。

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1、 人 流的操纵

 

1-1、工作人员净化处理：

 

1-2、净化室通道宜设气体吹淋室。当不设气体吹淋室时，应设气闸室;

 

1-3、單人气体吹淋室，应按较大 班人数30人物关系一台。净化室工作人员超出五人时，气体吹淋室一侧应设单边旁

通门;

 

1-4、气体吹淋室的进、外出不可与此同时打开，应采用连锁加盟控制方法;

 

1-5、气体洁净室等级为5级或严于5级的竖直单边流净化室，宜设气闸室。

 

2、物 流的操纵

 

2-1、洁净房间内的机器设备和原材料进出口，应归口管理，并应依据机器设备和原材料的特点、特性、样子等设定净化处理

专室及相对应的物净设备。

 

2-2、原材料净化处理专室与净化室中间应设定气闸室或不锈钢传递窗。

 

3、负压差

 

3-1、不一样级别的净化室中间的负压差应高于或等于5Pa;

 

3-2、净化室和非净化室中间的负压差应超过5Pa;

 

3-3、净化室与户外的负压差应超过10Pa。

 

净化处理基本原理

 

气旋→初效净化处理→增湿段→加温段→表冷段→中效过滤器净化处理→离心风机排风→管路→高效率净化风口→吹入屋子→带

走浮尘病菌等颗粒物 →回风百叶窗→初效净化 反复之上全过程，就可以做到净化生产车间目地

 

构造原材料

 

1.净化工业厂房墙、顶板才一般多选用50毫米厚的夹心彩钢板，其特性为美观大方、刚度强。角与角以前的拼凑选

用弧形联接，宜清理，

合乎GMP规定

 

2.环氧地坪：可选用2毫米/3毫米环氧树脂胶或者PVC环氧地坪，电子器件工业厂房采用防静电地坪漆

 

3.送回风管路用热渡冷轧钢板做成，贴净化隔热保温效果非常的好的阻燃性型PF聚氨酯发泡塑料板材。

 

4.高效率送风口用不锈钢板架构，美观大方清理，冲孔网板用喷漆铝合金板，不锈蚀不粘尘，宜清理。

 

净化主要参数

 

换风：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥三十次。

 

压力差：主生产车间对邻近屋子≥5Pa均值风力：10级、100级0.3-0.5m/s;

 

溫度 冬天>16℃;夏天<26℃;起伏±2℃。

 

环境湿度45-65%;GMP颗粒剂生产车间环境湿度在50%上下为宜;电子器件生产车间环境湿度略高以防造成静电感应。噪音≤65dB(A);新风系统补

充量是总送排风量的10%-30%;光照强度300LX

 

 

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