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万级无菌车间装修成本

发布时间:2022-11-10 15:23 人气: 来源:未知

万级无菌车间装修成本.得创净化工程专业从事无菌车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886

万级无菌车间装修洁净度标准

三十万级无尘车间0.5微米的最大容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的最大容许粒子浓度小于
三十万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外十万级无尘车间在医工业中也很常用
三十万级净化洁净室换气次数估算:三十万级洁净室不小于15次
万级换气次数[1]≥25次/小时(一般取27-28),十万级换气次数≥15次/小时(一般17-18),但是不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿

无菌车间标准 无菌车间标准
   

万级无菌车间施工方案

1、施工前确认工程设计图纸和技术要求,并与各专业进行交流,讨论交叉作业时应该注意的问题。工程施工中,由于未及时与电气专业沟通,导致插座开关与观察窗重叠。
2、检查工程所用主要材料、设备是否合格,必要时要请业主参与检查。由于未对观察窗作检查工作,就安装观察窗,业主查看之后对观察窗质量不满意,导致观察窗更换并重新安装。
3、施工过程中加强进度控制及质量控制。
4、洁净室施工管理制度要严格执行。
5、工程施工中,材料是先到顶板,后到墙板。但是,施工起头基本都是从立墙板开始,然后跟着吊顶板。所以,导致了施工材料需求和材料供给之间的矛盾。
6、二、三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部,由于搬运及吊顶上部布满管线管道,所以板材都切割使用。可以订吊顶高度的板材,然后各房间之间可以用铁皮封堵。
7、门洞预留的时候未考虑直流平水泥及PVC地板的厚度,导致洁净室钢质门安装后门底部与地坪摩擦。
8、风淋室安装以后风淋的风速较小,不能满足吹淋的要求。检查多次后,是电机的相序接错,导致风机反转,风速过小。
9、一楼板材先到货的为一些根据图纸尺寸的非标板和标准板,剩余的很大一部分是要施工过程中测量尺寸加工的。由于非标板材尺寸与现场的差异及没有非标板材的衔接,导致板缝对齐重新调整及板材排布过程中缺少材料,最终导致施工进展不明显。

无菌车间标准 无菌车间标准
   

万级无菌车间设计中成本该如何控制

一般高精尖产业离不开车间,例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些医药食品行业等。随着科学技术的发展,制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上创新产品,更需在产品的生产环境上进行改善,严格车间环境要求,提升产品质量和稳定性
无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造,还是由于市场需求而新扩建厂房,工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。从基建到配套装修,从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程,在这个过程中,筹建方最关心的应该是项目质量和综合成本了。下文将给大家介绍工业厂房筹建时影响车间成本的几大因素
空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成,它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积;空调投入成本:所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量
避免因空间原因导致的项目投资增加,筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间(含移动、维护检修的高度或宽度余量);工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则,所以净化车间并不是越高大越好,筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程,能有效的规避不必要的投资成本
温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的最高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右
定义净化车间的环境数据标准,是影响项目投资最至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本:定在十万级及以上等级,要求有必要的洁净板材围护,净化门窗、人员和货物风淋传递设施,甚至价格昂贵的高价地板;同时也影响空调成本:洁净度越高,满足净化必要的空调换气次数就越大,所需净化风柜的风量就越大,风水管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定,不仅也有上述成本问题,还有控制精确度的因素,精确度越高,所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候,所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备
车间温湿度和洁净度的制定,不单只影响前期投资,对于一个基业长青的厂房来讲后期的运行成本也是极为重要,所以根据自身生产产品的特性,结合国标、行标以及企业内部标准,合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房最基础、最根本的一步
除了空间、环境两大块要求之外,有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略,导致温湿度超标。比如,外界气候考虑不全面、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等等
综上所述,万级和十万级到底差多少钱?在问这个问题前,最合理的做法是先明确净化车间生产设备的参数(长宽高、排气量、发热量、产尘量),制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求,再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。作为筹建方不仅充分清楚自身需求,而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制,如此则恰到好处

无菌车间标准 无菌车间标准
   

万级无菌车间浅谈百级和万级无尘净化车间的成本

客户经常咨询什么是百级无尘车间.什么是万级净化车间等。简单来说,价值越小,净化水平越高,效果越好,成本越高。净化车间和无尘车间根据区域环境.净化程度等因素可分为百级.万级.十万级.三十万级。建造无尘净化车间的成本主要体现在三个方面:
1.空间面积以100级无尘车间为例。空间面积越大,自然消耗的材料越多,空间面积包括车间面积和车间层高。无尘车间的内部装饰。空调的投资成本。钢板隔墙等。这些都是项目的成本,但无尘车间的建设面积并不好,应根据实际需要确定。
2.温度.湿度.温度.湿度.洁净度是车间环境标准数据,是净化车间的最高设计依据,是产品合格率和稳定性的重要保证。现行标准分为国家标准.地方标准.行业标准和企业内部标准。如清洁度等级标准。制药行业的GMP标准属于国家标准。对于大多数制造业来说,每个生产过程净化车间的标准主要是根据自己的产品特点来确定的。
3.外部环境是指气候。不考虑设备的排气量。不考虑设备的热量。不考虑设备的粉尘产量。不考虑大量人员同时工作产生湿度。这些细节在建造无尘净化车间时很容易被忽视。100级和10000级无尘净化车间的建设成本必须存在差距,主要体现在设备.车间面积.楼层高度.温湿度等方面。客户选择什么级别的无尘车间,最好听取专业人士的建议和意见。以免造成不必要的浪费和资本投资。

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